Компания JINBAICHENG Metal Materials Co., Ltd.

тел. Тел: +86 13371469925
WhatsApp Тел: +86 13371469925
электронная почта Электронная почта:jinbaichengmetal@gmail.com

9711.1 Спиральная стальная труба

Краткое описание:

Также известен как спиральный цилиндр или спиральное тело.Внешний диаметр спиральной трубки составляет около 30 нанометров, внутренний диаметр — около 10 нанометров, а расстояние между соседними спиралями — около 11 нанометров.Спиральную трубку каждую неделю окружают 6 нуклеосом.Гистоны H1 расположены на внутренней поверхности просвета спиральной трубки и играют важную роль в поддержании структуры спиральной трубки.Волокна размером 10 нанометров, состоящие из нуклеосом, скручены по спирали в волокна толщиной 30 нанометров, которые дополнительно сжимают длину ДНК в 6 раз.


Информация о продукте

Теги продукта

Внедрение продукции

Место происхождения: Тяньцзинь, Китай.
Применение: трубы для жидкости, бурильные трубы, гидравлические трубы, газовые трубы, нефтяные трубы, конструкционные трубы.
Будь то сплав: сплав
Форма сечения: круглая
Специальная трубка: трубка API, толстостенная трубка
Внешний диаметр: 2200 мм
Толщина: 5-30 мм
Стандарт: GB, API 5L SY/T5037 SY/T5040 GB/T9711 EN10210 EN10219
Длина: 12 м

Сертификат: API, ISO9001.
Технология: ПИЛА
Марка: Q355, St37 St52 Марка B X46 X456 S3
Обработка поверхности Q25 S35: 3PE, эпоксидная смола, цинковое покрытие, допуск краски: стандарт API 5L.
Услуги по обработке: штамповка, резка с маслом или без масла: без масла
Счет-фактура: Согласно теоретическому весу
Срок поставки: 22-30 дней до конца
Лечение: фаска

Дисплей продукта

Спиральная трубка1
Спиральная трубка
Спиральная трубка2

Промышленная трубка

Спиральные трубы в основном используются для нефте- и газопроводов, и их характеристики выражаются соотношением наружный диаметр * толщина стенки.Спиральные трубы могут быть сварены с одной или с обеих сторон.Сварная труба должна гарантировать, что испытание под давлением воды, прочность сварного шва на растяжение и характеристики холодного изгиба соответствуют требованиям.

Метод обработки поверхности:
1. Очистка
Растворители и эмульсии используются для очистки поверхности стали от масла, жира, пыли, разглаживающих средств и подобных органических веществ, но они не могут удалить ржавчину, оксидную окалину, сварочный флюс и т. д. с поверхности стали, поэтому их можно использовать только используется как вспомогательная мера в антикоррозионном производстве.

2. Инструменты для удаления ржавчины
Во-первых, используйте проволочные щетки и другие инструменты для полировки поверхности стали, которые могут удалить рыхлую или деформированную оксидную окалину, ржавчину, сварочный шлак и т. д. Удаление ржавчины ручными инструментами может достигать уровня Sa2, а электроинструменты могут достигать уровня Sa2. уровень Са3.

3. Маринование
Обычно для травления используют два метода: химический и электролиз.Для антикоррозионной защиты трубопроводов используется только химическое травление, позволяющее удалить оксидную окалину, ржавчину и старые покрытия.Иногда его можно использовать в качестве пескоструйной обработки и удаления ржавчины.Химическая очистка, безусловно, может привести к тому, что внешний вид достигнет определенной степени чистоты и шероховатости, но его якорный рисунок неглубокий, и ситуацию легко испортить.

4. Опрыскивание (метание) для удаления ржавчины.
Распыление (метание) удаления ржавчины представляет собой мощный двигатель, который приводит в движение распылительные (метательные) лезвия с высокой скоростью, так что стальная крошка, стальная дробь, отрезки железной проволоки, минералы и другие абразивы распыляются (выбрасываются) на поверхность. поверхность стальной трубы под действием центробежной силы., Не только полностью устраняет ржавчину, оксиды и грязь, но и стальная труба может достичь необходимой средней шероховатости под действием сильного удара и трения абразива.
После распыления (метания) для удаления ржавчины можно не только расширить эффект физической адсорбции поверхности трубы, но также усилить эффект механического сцепления антикоррозионного слоя и поверхности трубы.Поэтому удаление ржавчины распылением (метанием) является идеальным методом удаления ржавчины для антикоррозионной защиты трубопроводов.Вообще говоря, дробеструйное (песочное) удаление ржавчины в основном используется для внутренней и внешней обработки поверхности труб, а дробеструйное (песочное) удаление ржавчины в основном используется для поверхностной обработки труб.

Использование материала спиральной стальной трубы национального стандарта

Спиральная стальная труба национального стандарта называется спиральной стальной трубой 9711.1, спиральной стальной трубой 9711.2, классификация материалов: спиральная стальная труба 16Mn, спиральная стальная труба Q345B, спиральная стальная труба L245, спиральная стальная труба L360, спиральная стальная труба X40-X80, основная назначение, стальные спиральные трубы для очистки сточных вод, очистки воды. Спиральные стальные трубы, стальные спиральные трубы для водных установок, стальные спиральные трубы для электростанций, химических предприятий, стальные спиральные трубы для атомной энергетики, стальные спиральные трубы для транспортировки легковоспламеняющихся жидкостей, стальные спиральные трубы для для транспортировки негорючих жидкостей, спиральных стальных труб национального стандарта и спиральных стальных труб SY / T5037 Министерства нефти.В качестве сырья для этого продукта используется горячекатаная стальная полоса, он изготавливается методом обычной теплой спиральной формовки и сваривается методом автоматической дуговой сварки под флюсом.Продукт соответствует стандартам API SPEC 5L, EN10217, GB/T9711.1, GB/T9711.2.В основном используется в нефтегазовой промышленности для транспортировки горючих и негорючих жидкостей, а также стальных конструкций.

Физические свойства

Твердость (по Шору А) 98а АСТМ Д-2240
Предел прочности (кг/см2) 600 АСТМ Д-638
Окончательное удлинение (%) 440-540 АСТМ Д-638
Табер Уир (Мг) 30-40 АСТМ Д-1044
Прочность на разрыв (кг/см2) 165 АСТМ Д-732
Тип Пу Полиэстер и полиэфирная основа
Примечание. Эти значения основаны на результатах испытаний существующих в наших лабораториях образцов.

Таблица номинального веса спиральной стальной трубы

Номинальный диаметрmm Номинальная толщина стенки, мм
5.0 5,5 6.0 7.0 8.0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 20,0 22,0
273 33.04 36,28 39,51 45,92                        
323,9 39.32 43,18 47.04 54,70 62,32 69,89                    
(325) 39,46 43,33 47,26 54,90 62,54 70.13                    
355,6 43,23 47,48 51,73 60,18 68,57 76,92                    
(377) 45,88 50,39 54,89 63,87 72,80 81,67                    
406,4 49,44 54,32 59,24 68,94 78,60 88.20 97,75                  
(426) 51,91 57.03 62,14 72,33 82,46 92,55 102,59                  
457 55,73 61,24 66,73 77,69 88,58 99,43 110,23 120,98 131,60 142,34            
508     74,28 86,48 98,64 110,75 122,81 134,82 146,78 158,69            
(529)     77,38 90.11 102,78 115,41 127,99 140,51 152,99 165,42            
(559)     81,82 95,29 108,70 122,07 135,38 148,65 161,87 175.04            
610     89,37 104.09 118,76 133,39 147,96 162,48 176,96 191,39            
(630)     92,33 107,54 122,71 137,82 152,89 167,91 182,88 197,80            
(660)     96,77 112,72 128,63 144,48 160,29 176,05 191,76 207,42            
711     104,31 121,52 138,69 155,80 172,87 189,88 206,85 223,76            
(720)     105,64 123,08 140,46 157,80 175,09 192,32 209,51 226,65            
(762)       130,33 148,75 167,12 185,44 203,72 221,94 240.11 258,24          
813       139,13 158,81 178,44 198.02 217,55 237.03 256,46 278,88          
(820)       140,34 160,19 179,99 199,75 219,45 239.10 258,71 276,26 297,77 317,23 256.01 394,58 432,96
914         178,74 200.06 222,93 244,95 266,92 288,84 310,72 332,54 354,31 397,74 440,95 483,96
(920)         179,92 202,19 224,41 246,58 268,70 290,77 312,79 334,76 356,68 400,40 443,91 486,13
1016         198,86 223,49 248.08 272,62 297.10 321,54 345,93 370,27 394,56 443.02 491,26 539,30
(1020)         199,65 224,38 249.07 273,70 298,39 322,82 347,31 371,75 396,14 44,79 493,23 541,47
1220             296,39 327,95 357,47 386,94 416,36 445,73 475,58 533,58 591,88 649,98
1420             347,71 362,21 416,66 451.06 485,41 519,71 553,96 622,36 690,52 758,49
1620 г.             397.03 436,46 475,84 515,17 554,46 593,60 632,87 711,14 789,17 867,00
1820 г.             446,35 490,71 535.02 579,29 623,50 667,67 711,79 799,92 887,81 975,51
2020 год             495,67 544,96 594,21 643,40 692,55 741,65 796,70 888,70 986,46 1084,21
2220             544,99 599,21 653,39 707,52 761,60 815,63 869,61 977,48 1085,11 1192,53
2420             594,34 635,5 712,62 771,62 830,20 889,66 948      

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам