Ⅰ-Что такоеCr12MoV штампованная сталь для холодной обработки
Сталь для холодной обработки Cr12MoV производства Jinbaicheng относится к категории высокоизносостойких микродеформационных инструментальных сталей, которые характеризуются высокой износостойкостью, прокаливаемостью, микродеформацией, высокой термической стабильностью, высокой прочностью на изгиб и другими свойствами. Он уступает только быстрорежущей стали и является важным материалом для штамповки, холодной высадки и других материалов. Штамповочная сталь Cr12MoV представляет собой углеродисто-молибденовую ледебуритовую сталь с более низким содержанием углерода, чем сталь Crl2. Молибден и ванадий добавляются для улучшения характеристик горячей обработки, ударной вязкости и распределения карбидов в стали. Штамповочная сталь Cr12MoV имеет более низкое содержание углерода, чем штамповая сталь Cr12. Добавление новых легирующих элементов улучшает явление неравномерности твердого сплава. Более того, молибден и молибден могут уменьшить сегрегацию карбидов и улучшить прокаливаемость. Ванадий и ванадий могут измельчать зерна и повышать ударную вязкость. Таким образом, литейная сталь Cr12MoV компании Jin Baicheng обладает высокой прокаливаемостью, с поперечным сечением менее 400 мм, которую можно полностью закалить, и при этом сохранять хорошую твердость и износостойкость на уровне 300-400.℃. Bкроме того, Сталь Cr12MoV компании Jinbaicheng имеет лучшую прочность, чем другие материалы той же марки на общем рынке, и возможность изменения объема во время закалки значительно снижается. Таким образом, ее высокая износостойкость и хорошие комплексные механические свойства делают литейную сталь Jinbaicheng Cr12MoV более подходящей для изготовления различных форм с большим поперечным сечением, сложной формой и выдерживания больших ударов, а также различных инструментов для холодной штамповки в тяжелых условиях работы, таких как штампы для штамповки, обрезки штампов, прокатные штампы и т. д. Штампы для глубокой вытяжки стальных пластин, циркулярная пила, стандартные и измерительные инструменты, резьбонакатные штампы и т. д.
Ⅱ-Руководство по применению of Cr12MoV штампованная сталь для холодной обработки
①Cr12MoV можно использовать для изготовления выпуклых, вогнутых и вставных блоков сложной формы для штамповочных форм с толщиной материала>3 мм. Рекомендуется иметь твердость 58–62HRC при изготовлении выпуклых форм и 60–64HRC при изготовлении вогнутых форм.
②Для изготовления пуансонов и вогнутых форм, требующих высокой износостойкости, рекомендуется иметь твердость 60–62HRC при изготовлении пуансона и 62–64HRC при изготовлении вогнутой формы.
③Для изготовления износостойких вогнутых форм в формах глубокой вытяжки рекомендуется иметь твердость 62~64HRC.
④Используется для изготовления выпуклых форм, вогнутых форм и вставных блоков, требующих высокой износостойкости и сложных форм при гибке. Рекомендуется иметь твердость 60-64HRC при изготовлении выпуклых форм и 60-64HRC при изготовлении вогнутых форм.
⑤Для производства матриц холодной экструзии и штампов для алюминиевых деталей рекомендуется иметь твердость 60-62HRC при изготовлении матриц и 62-64HRC при изготовлении матриц.
⑥Рекомендуется использовать твердость 62~64HRC для выпуклых и вогнутых форм, используемых для изготовления медных форм для холодной экструзии.
⑦Рекомендуется, чтобы выпуклые и вогнутые формы, используемые для стальных форм для холодной экструзии, имели твердость 62 ~ 64HRC.
⑧Пластины из пружинной стали с массовой долей 0,65%~0,80%, используемые для формирования углерода, имеют твердость 37~42HRC, что обеспечивает срок службы до 150000 циклов.
⑨Плиты из пружинной стали с массовой долей от 0,65% до 0,80%, используемые для формирования углерода, имеют твердость 37-42HRC, а при дополнительной обработке азотированием срок их службы может достигать 400000 раз.
Ⅲ-Обработка of Cr12MoV штамповая сталь для холодной обработки:
Спецификация по смягчению формы для холодной экструзии: Защитите и нагрейте форму железными опилками до температуры 760-780°С.℃в течение 10 часов при охлаждении печи и твердости 196HBW. Холодная экструзионная формовка может быть достигнута плавно.
Спецификация для обычного изотермического сфероидизирующего отжига: 850-870.℃ ×3-4 часа, охлаждаем в печи до 740-760.℃ ×4-5 часов изотермической обработки при охлаждении твердости на воздухе.≤241HBW, эвтектический твердый сплав≤3, оптимальная изотермическая температура 740-76о.℃и время≥4-5 часов.
Спецификация для сфероидизирующего отжига: (860± 10)℃ ×2-4 часа, охлаждение печи со скоростью охлаждения 30°С.℃/час, (740± 10)° C х 4-6 часов, медленно охлаждая до 500-600.℃с печью, воздушное охлаждение после выгрузки, твердость 207-255HBW.
Общие характеристики закалки и отпуска: температура закалки 1000-1050°С.℃, закалка или закалка в масле, твердость 260HRC, температура отпуска 160-180, время отпуска 2 часа или температура отпуска 325-375.° С, отпуск 2-3 раза.
Низкая температура закалки и низкая температура обратной закалки: 950°С.℃-1040℃, температура отпуска около 200℃, вторичный отпуск.
Высокая температура закалки и высокая температура обратной закалки: 1050-1100°С.℃, температура отпуска около 520℃, вторичный отпуск. Метод вторичной закалки, используемый для сильной закалки и высокой переработки, повышает твердость, но зерна будут расти.
Криогенная обработка: сталь Cr12MoV подвергается криогенной обработке, которая может выделять высокодисперсные ультрамелкозернистые карбиды из закаленного мартенсита, а затем эти ультрамелкозернистые карбиды могут быть преобразованы в карбиды после 200 лет.℃низкотемпературный отпуск. В мартенсите без криогенной обработки после низкотемпературного окружного обжига в некоторых местах выделяется лишь небольшое количество карбидов.
Jinbaicheng использует метод низкотемпературной химической термообработки, который сохраняет высокую твердость и износостойкость стали Cr12MoV. Три обычно используемых слоя низкотемпературной химико-термической обработки, а именно ионное азотирование, газовая нитроцементация и совместное азотирование цианида серы в солевой ванне, обладают значительной ударопрочностью и адгезией, причем лучшим является соляное азотирование цианида серы в солевой ванне.
Срок службы волочильной матрицы для Jinbaicheng's Посуда из нержавеющей стали Cr12MoV после обработки газовой нитроцементацией достигает более 30 000 штук, что более чем в 10 раз больше, чем у аналогичных форм, обработанных обычной закалкой и отпуском.
Ⅳ-Профессиональный поставщик стали для пресс-форм – Jinbaicheng Metal
Список наших холодных работумереть Стали и горячая обработка штампованной стали доступны для заказа, многие из которых имеются на складе и готовы к немедленной отправке.г. Цзиньбайчэн имеет один из крупнейших складов дляхолодная работа умирает сталь вКитай, может предложить распиленные по длине прутки или предварительно обработанные пластины и блоки в очень короткие сроки. Официальный сайт:www.sdjbcmetal.com Электронная почта: jinbaichengmetal@gmail.com или WhatsApp по адресуhttps://wa.me/18854809715
Время публикации: 19 июля 2023 г.